MetaFLO Technologies · Reactivos de solidificación

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MF LiquidTech™ - Engineered Liquid Solutions for EPB-TBM Muck Solidification Operations

MetaFLO Technologies presenta con orgullo la familia MF LiquidTech™, una línea de próxima generación de reactivos líquidos diseñados específicamente para operaciones EPB-TBM que requieren solidificación de escombros aplicada mediante líquido, control mejorado de agua libre y flexibilidad operativa bajo condiciones variables de tunelación.

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Revestimiento aplicado por líquido para la solidificación en operaciones modernas de tuneladora EPB

La familia MF LiquidTech™ se desarrolló para proyectos que requieren la flexibilidad operativa de los sistemas de solidificación de detritos aplicados en líquido. La plataforma está diseñada para soportar una distribución mejorada de reactivos, homogeneización rápida, reducción de agua libre y mejora del manejo de detritos en condiciones variables de túneles EPB.

La plataforma MF LiquidTech™ proporciona una alternativa a los sistemas de aplicación de polvo seco para operaciones que prefieren la integración de reactivos líquidos en los procesos existentes de inyección de TBM o gestión de escombros.

Rápido

Dispersión de reactivo líquido

Continuo

Compatibilidad de inyección operacional

De 0,025 a 0,11 TP3T

Tasas de dosificación típicas*

El rendimiento depende de la reología del sedimento, las condiciones operativas, la metodología de aplicación y las características del sedimento.

Construido para Operaciones con Reactivos Líquidos EPB-TBM

La familia MF LiquidTech™ se desarrolló para operaciones de EPB-TBM que requieren solidificación de detritos aplicada con líquido en condiciones de túnel variables.

La plataforma está diseñada para soportar:

Liberación reducida de agua libre

Comportamiento de detritus movilizables reducido

Mejor distribución de reactivos a través de la aplicación líquida

Manejo mejorado de escombros durante el transporte y almacenamiento temporal

Transporte de escombros mejorado

Flexibilidad operativa para sistemas de inyección de líquidos

Mejora de la consistencia en la gestión de escombros en condiciones variables de campo

Las tasas de dosificación y el rendimiento operativo pueden variar según las condiciones de humedad de los materiales de desecho, la fracción de arcilla, el comportamiento de los materiales de desecho y las características requeridas para el manejo de los materiales de desecho. Consulte las especificaciones del producto a continuación para obtener detalles.

La Familia MF LiquidTech™

Logotipo 001

MF LiquidTech™ 001 — Plataforma Líquida de Rápida Dispersión

Desarrollado para

  • Requisitos de homogeneización rápida
  • Distribución de reactivos líquidos de alta velocidad
  • Operaciones de inyección continua
  • Entornos operativos estables de EPB-TBM

Ventajas clave

  • Rendimiento de dispersión rápida
  • Mejor distribución de líquidos
  • Aplicación eficiente de líquidos
  • Mejora la consistencia de los despojos
  • Liberación reducida de agua libre

Dosis típicas

  • Entre 0,3 y 0,451 TP3T

Rango operativo

  • Evaluado para condiciones de deterioro por alta humedad
  • Aplicaciones globales de EPB-TBM
Logo 003

MF LiquidTech™ 003 — Plataforma Operacional Líquida Europea

Desarrollado para

  • Proyectos europeos de EPB-TBM
  • Sistemas de aplicación continua de líquidos
  • Preferencias operativas regionales

Ventajas clave

  • Rendimiento estable de la aplicación líquida
  • Consistencia operativa mejorada
  • Control eficiente de agua libre
  • Mejora en el manejo de escombros fiable

Dosis típicas

  • Between 0.1-0.40%

Rango operativo

  • Evaluado para condiciones de deterioro por alta humedad
  • European tunneling applications
Logo 004

MF LiquidTech™ 004 — Reduced-Impact Liquid Solution

Desarrollado para

  • Moderate moisture spoils conditions
  • Projects with environmental specification requirements
  • Liquid reagent operational flexibility

Ventajas clave

  • Reduced environmental profile
  • Aplicación eficiente de líquidos
  • Improved spoils handling performance
  • Stable operational application

Dosis típicas

  • Between 0.1-0.50%

Rango operativo

  • Moisture conditions up to approximately 45%*
  • Moderate free-water environments
  • EU and North American EPB-TBM projects
Logo 005

MF LiquidTech™ 005 — Biodegradable Liquid Platform

Desarrollado para

  • Projects requiring biodegradable liquid reagents
  • Liquid-applied spoils solidification operations
  • Improved liquid reagent distribution

Ventajas clave

  • Biodegradable formulation
  • Rendimiento de dispersión rápida
  • Aplicación eficiente de líquidos
  • Mejora la consistencia de los despojos
  • Liberación reducida de agua libre
  • Lower dosage requirements under comparable conditions

Dosis típicas

  • Between 0.25-0.60%

Rango operativo

  • Moisture conditions up to approximately 55%*
  • Variable EPB-TBM muck conditions
  • Global tunneling applications

Condiciones típicas del campo

MF LiquidTech™ products are typically evaluated for EPB-TBM muck streams presenting:

Comportamiento de los residuos fluidos

Liberación de agua libre durante el transporte o el apilamiento

High-moisture spoils conditions

Operations preferring liquid-applied reagent systems

Variable spoils handling conditions during EPB-TBM operations

How to Apply MF LiquidTech

Two Application Methods for EPB-TBM Tunnel Muck Solidification

MF LiquidTech can be delivered using two distinct application methods depending on the TBM specification, the project's existing infrastructure, and operational requirements. Both methods use the same chemistry and differ only in how and where the reagent is delivered to the muck.

Application 1: TBM-Integrated Foam / Polymer Line Delivery

Uses the TBM's existing foam or polymer injection circuit to deliver MF LiquidTech through spray nozzles mounted at the screw conveyor discharge gate.

Project Fit Indicators

  • New TBMs specified with MF LiquidTech delivery systems
  • Projects where foam volumes are being reduced or eliminated in stable ground
  • Long belt drives where maximum passive solidification time is valuable
  • High muck-volume projects where dosing infrastructure simplicity matters
  • TBMs with existing foam circuit capacity available at the screw discharge zone
  • Projects where the TBM PLC will manage MF LiquidTech dosing rates automatically
How to apply MF LiquidTech - pic 1

Cómo funciona

1. Reagent Connection

MF LiquidTech is supplied in 1,000-litre IBCs and connected to the existing TBM foam/polymer distribution circuit.

2. Distribution Through Existing Circuit

The existing TBM pump delivers MF LiquidTech through the on-board distribution lines to the screw conveyor discharge area.

3. Spray Nozzle Application at Screw Discharge

Spray nozzles apply MF LiquidTech directly onto the muck stream as it exits the screw conveyor.

4. Passive Mixing on Belt

The belt's natural motion begins working MF LiquidTech into the muck mass. Directional changes at conveyor transfer points provide additional mixing energy.

5. Solidification En Route

MF LiquidTech begins absorbing free water within seconds of contact. By the time the muck reaches the surface or a belt discharge point, the solidification process is well advanced.

Application 2: Standalone Vertical Injector Dosing System

A fully independent dosing system that requires no modification to the TBM and can be deployed on new or existing EPB projects.

Project Fit Indicators

  • Retrofit to any TBM already in operation
  • Projects where TBM foam is still in active use and circuit sharing is not practical
  • Projects requiring precise, independently verified dosing records for regulatory reporting
  • Multi-conveyor systems with more than one treatment point needed
  • Surface-mounted treatment where underground space is limited
  • Projects where dosing rate control needs to be independent of TBM operations
How to apply MF LiquidTech - pic 2

Cómo funciona

1. Reagent Storage & Connection

MF LiquidTech is supplied in 1,000-litre IBCs connected directly to the vertical injector.

2. Precise Piston Dosing

The vertical injector delivers a precise, fixed volume of MF LiquidTech per stroke. Dose rate is adjusted through the control system.

3. Inline Flow Verification

An inline flow meter confirms delivery rate in real time.

4. Nozzle Injection onto Belt

MF LiquidTech is delivered through an injection nozzle positioned above the conveyor belt at the selected treatment point.

5. Passive Mixing on Belt

The belt's motion and directional changes at transfer points work MF LiquidTech into the muck mass. Solidification begins within seconds of contact.

6. Solidified Spoils at Surface

The treated muck arrives at the surface collection point as a stable, non-flowing solid ready for loading and disposal.

Not Sure Which Application Is Right for Your Project?

Both applications deliver the same MF LiquidTech chemistry and solidification outcome. The selection depends on project logistics, TBM specification, and operational priorities.

MetaFLO's technical team works directly with contractors and TBM operators to determine the most suitable configuration for each project.

Consideraciones de Ingeniería y Operación

Los rangos de rendimiento presentados en esta página están diseñados para facilitar la selección simplificada de productos para condiciones típicas de túneles EPB-TBM.

El contenido de humedad, el comportamiento de deterioro, el contenido de arcilla y los requisitos operativos pueden influir en el rendimiento del producto final y las tasas de dosificación.

MF LiquidTech™ products are intended for spoils solidification and free-water reduction in EPB-TBM operations. Final spoils handling, transportation, and disposal requirements remain dependent on project conditions and local regulations.

The MetaFLO technical team can assist in determining which MF LiquidTech™ platform may be more suitable for specific EPB-TBM muck conditions and operational objectives.

Preguntas frecuentes

What is MF LiquidTech™?

How does MF LiquidTech™ improve EPB-TBM muck management?

Why use liquid-applied spoils solidification systems?

What is the difference between the MF LiquidTech™ platforms?

What tunneling conditions is MF LiquidTech™ designed for?

What are the typical dosage rates for MF LiquidTech™?

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The MetaFLO technical team can assist in determining which MF LiquidTech™ platform may be more suitable for specific EPB-TBM muck conditions and operational objectives.

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