Solidificación de lodos de HDD para manipulación y eliminación seguras

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Ubicación

São Paulo, Brasil

Fecha de aplicación

Noviembre de 2025

Resumen del proyecto

Durante un proyecto de perforación horizontal dirigida (HDD), era necesario secar los lodos generados antes de su eliminación, debido a los riesgos medioambientales asociados a la filtración de agua hacia las vías públicas y el entorno circundante. El método utilizado anteriormente consistía en añadir entre 100 y 200% de tierra seca al material, seguido de un periodo de espera de hasta una semana para que se secara por completo. Este método hacía que el proceso fuera lento, ineficiente desde el punto de vista operativo y costoso.

 

 

El resultado

Con la aplicación del reactivo solidificante de MetaFLO, el agua presente en la pulpa se absorbió en hasta 30 minutos, eliminando riesgos ambientales y la exposición a finos relacionados con la lixiviación. Además, la solución redujo significativamente el tiempo operativo y el volumen de material que requería eliminación, lo que resultó en ganancias medibles de eficiencia y reducción de costos.

• De 6 días a 30 minutos – Tiempo de secado necesario para la eliminación
• 45% – Ahorros de costos estimados en el proceso

Contexto y Desafíos

• Generación de residuos críticos:
  La perforación horizontal dirigida (HDD) genera lodo que debe secarse para permitir su correcta disposición.
• Riesgo operacional:
  El transporte de lodos húmedos presenta riesgos significativos de lixiviación, lo que podría provocar la contaminación de las vías públicas, accidentes operativos y multas medioambientales.
• Impacto en el cronograma del proyecto:
  El proceso de secado convencional requería aproximadamente una semana en condiciones de clima seco, lo que afectaba negativamente la eficiencia operativa y los plazos del proyecto.

 

 

 

Solución implementada

El Departamento de Medio Ambiente responsable del proyecto seleccionó el MF003, el reactivo de solidificación de MetaFLO. La dosificación se ajustó en función del contenido de humedad de los lodos, que variaba según las condiciones del material y alcanzaba hasta 0,75% para un volumen de 6,5 m³ al día. Utilizando la excavadora que ya se encontraba en la obra, el producto se incorporó a la lechada y, en un plazo máximo de 30 minutos, absorbió la humedad libre, eliminando la lixiviación y permitiendo una manipulación y eliminación del material solidificado seguras, eficientes y respetuosas con el medio ambiente.

Detalles Técnicos

• Producto aplicado: MF003 – Reactivo de solidificación MetaFLO
• Método de aplicación: Incorporación del reactivo en la pasta utilizando la excavadora disponible en el sitio
• Características del material tratado: Lodo con un contenido de humedad variable entre 40% y 70%, compuesto por diferentes tipos de suelo y roca
• Rendimiento técnico: Retención de la humedad libre y solidificación del material, permitiendo el manejo y la disposición seguros de los residuos
• Dosificación: Entre 0,40% y 0,75% en relación con la masa húmeda de la lechada, ajustada en función del contenido de humedad
• Volumen tratado: Aproximadamente 6.5 m³ de lodo por día
• Tiempo de reacción: Hasta 30 minutos

Impactos de la solución

✓ Operacional

• Reducción significativa del tiempo de secado de las lamas, de hasta 6 días a aproximadamente Treinta minutos.
• Se elimina la necesidad de añadir grandes volúmenes de tierra seca, y las dosis de reactivos se limitan a un máximo de 0,75%.

✓ Medioambiental

• Eliminación de riesgos de lixiviados durante la disposición final, previniendo contaminación ambiental e impactos en vías públicas.

✓ Financiero

• Costo estimado un ahorro de aproximadamente 45% en el proceso general.

 

Conclusión

Al convertir los residuos líquidos en un material sólido en aproximadamente 30 minutos, la solución de MetaFLO eliminó uno de los principales cuellos de botella operativos del proyecto. Con bajas dosis de reactivos y sin un aumento significativo en el volumen de eliminación, el proceso se volvió más rápido, rentable y predecible. Más allá de las mejoras operativas, la solución mitigó los riesgos ambientales, evitó responsabilidades legales y reforzó el compromiso del proyecto con prácticas ambientalmente responsables, lo que resultó en una operación más segura, eficiente y sostenible.
 

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