O furo no seu HDD está concluído. O problema com o fluido de perfuração não está.

O furo está completo. O tubo de produto está instalado. A corda de perfuração está fora do poço. Os trabalhos subterrâneos estão concluídos.

Mas ainda pode haver centenas de metros cúbicos de fluido de perfuração, lodo úmido ou suspensão na superfície. Até que esse material seja gerenciado, o trabalho realmente não está concluído.

Para os empreiteiros de HDD, o trabalho pode continuar muito depois que a perfuração propriamente dita estiver concluída: condicionar o material úmido, encontrar espaço para armazená-lo, trazer solo seco ou outros materiais de compactação, carregar caminhões, transportar resíduos e cumprir os requisitos de disposição.

A perfuração pode ter parado. O material ainda precisa ser gerenciado.

A gestão de fluidos é parte da produtividade do HDD

O HDD foi concebido para funcionar eficientemente sob o solo, e o fluido de perfuração contribui para esse processo. Uma vez que retorna à superfície carregando o material extraído, a questão muda: o que acontece com ele a seguir?

Cada etapa de manuseio consome recursos: espaço de trabalho, horas de equipamentos, mão de obra, capacidade do caminhão e tempo.

É por isso que a gestão do fluido de perfuração não é apenas uma questão de disposição final. É parte da produtividade do HDD.

Quando o tempo de secagem se torna um tempo de projeto

Considere um Operação do HDD gerando aproximadamente 330 m³ de lama de bentonita por semana.

O processo convencional utilizava solo seco e secagem natural. Deviam ser transportados grandes volumes de solo até o local, misturado com a lama e deixado secar durante 6 a 14 dias, dependendo do clima, antes de o material poder ser movido.

A perfuração não parou enquanto a lama da semana anterior secava. O resultado foi um acúmulo de aproximadamente 470 m³ de lama, que ocupou espaço no local ao mesmo tempo.

Quando foi introduzido um processo alternativo de solidificação, o material recém-gerado atingiu condições adequadas para carga e transporte em menos de 30 minutos. Isso eliminou o atraso acumulado, eliminou a necessidade constante de transportar material para fora do solo até o local e adequou a gestão de materiais à taxa de geração de resíduos pela operação.

O problema não era apenas lama molhada. Trata-se de um processo de gestão de materiais que não conseguia acompanhar a velocidade da operação de perfuração.

O Espaço do Site é um recurso operacional

 

Cada metro cúbico que aguarda secagem precisa de um local para ser armazenado. Quando o material permanece no local durante dias enquanto a perfuração continua, surgem requisitos de armazenamento: mais espaço, mais manuseio e mais tempo para equipamentos antes que algo possa ser enviado para eliminação. Isso pode restringir o acesso, exigir movimentos adicionais de equipamentos e limitar a quantidade de material que um local pode gerar antes que o manuseio se torne o gargalo.

Isso é particularmente importante em projetos urbanos, em cruzamentos de vias, em instalações de serviços públicos e em outros trabalhos de construção de tubulações de água e esgoto, onde o espaço já é limitado.

Um projeto de HDD ilustra o desafio logístico mais amplo. Ele gerou volumes substanciais de resíduos de HDD líquido em um ambiente urbano densamente povoado, onde o transporte adicionava custos e transtornos. A solidificação no local alterou a condição física do material e reduziu a necessidade de transportá-lo em forma líquida. Os resultados documentados incluíram custos de disposição de mais de 30% menores e uma redução de 67% nas emissões de gases de efeito estufa associadas ao transporte.

Esses resultados são específicos de cada projeto e não representam uma afirmação de desempenho universal. A mesma qualificação aplica-se a todas as informações apresentadas neste artigo.

Nenhum dos dois tipos de sedimentos de HDD é idêntico.

O teor de umidade, a composição do solo e da rocha, as características do fluido de perfuração e as condições do local de trabalho influenciam todos eles. como a lamas pode ser gerida.

Em outra aplicação em campo, a pasta de HDD apresentava um teor de umidade variável de 40% a 70%, com aproximadamente 6,5 m³ produzidos por dia. O processo convencional adicionava 100–200% m³ de solo seco e permitia que o material secasse até seis dias antes da eliminação. Em vez disso, um reagente de solidificação foi incorporado diretamente na pasta usando o escavadeira já presente no local. A dosagem foi ajustada de acordo com o teor de umidade, e o material solidificou em até 30 minutos. A mudança foi associada a uma economia estimada de custos de 45% em comparação com o processo anterior.

Três projetos, três problemas diferentes de gestão de materiais. É por isso que a dosagem e a estratégia de tratamento devem ser baseadas no material e nas condições operacionais, e não numa taxa de aplicação universal.

Solidificação como parte do fluxo de trabalho

A MetaFLO possui mais de 20 anos de experiência no desenvolvimento de tecnologias de solidificação para materiais úmidos e difíceis de manusear. Nas aplicações de HDD, essa experiência aponta para um princípio: começar pelo material, não pelo produto ou a dosagem fixos.

Um reagente de solidificação é incorporado ao material úmido para controlar a água livre e alterar suas características físicas. Isso pode melhorar a estabilidade, reduzir a fluidez e preparar o material para manipulação, transporte ou eliminação, dependendo da aplicação. Para aplicações com alta umidade, os reagentes de solidificação são projetados para materiais com aproximadamente 30% a 80% de umidade, com doses de referência variando de 0,1% a 0,70%. A dosagem final e o tempo de fixação são confirmados através de testes específicos para o material.

A solidificação não modifica automaticamente a classificação regulatória de um material, garante a sua aceitação em um local de disposição ou torna o material contaminado limpo. Essas exigências ainda dependem da caracterização do material, das regulamentações aplicáveis e dos critérios do local de recebimento.

Quando o trabalho realmente está concluído?

O desempenho do HDD geralmente é discutido em termos de diâmetro do furo: taxas de produção, precisão, condições de perfuração e ferramentas. Existe ainda uma outra medida que vale a pena acompanhar:

Quanto tempo leva para terminar a gestão do material gerado pela broca?

Medir o tempo entre o fim da perfuração e o momento em que o material está pronto para a sua próxima etapa. Em seguida, observe o que determina esse intervalo:

• tempo de condicionamento
• volume gerado por dia ou semana
• Requisitos de armazenamento temporário
• consumo de solo seco ou material de enchimento
• horas de funcionamento do equipamento e movimentação dos caminhões
• Distância de transporte e requisitos de disposição

Esse intervalo também faz parte do trabalho. Ele pode revelar um gargalo que começa após a conclusão dos trabalhos subterrâneos.

A sua aplicação de suspensão de HDD ou de lodo úmido está a diminuir a sua produtividade? Envie-nos uma amostra.

A equipe técnica da MetaFLO pode avaliar o material e ajudar a determinar a abordagem e a dosagem de solidificação adequadas para o seu projeto.

Entre em contato conosco para solicitar uma amostra: 1-888-862-4011
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metaflotech.com