Detenga la filtración de agua: una mejor manera de gestionar el lodo de hidravac

Tu depósito de residuos estará lleno a las 10 a.m.

La instalación de recepción más cercana está a 90 minutos de distancia. Puede haber una cola en la puerta de embarque. La excavación está apenas a mitad de camino, pero el camión hidravánico está a punto de pasar las próximas tres horas viajando hacia allí y de regreso antes de que se cuenten los tiempos de espera y el desmantelamiento.

Para un contratista, ese es el verdadero problema de gestión de la materia prima: un camión caro y que genera ingresos transporta líquido en lugar de excavar.

La tarifa de disposición de materiales es importante. Lo mismo ocurre con los desplazamientos del camión, las horas trabajadas, el tiempo productivo de excavación, la utilización del camión y el espacio necesario para almacenar o procesar materiales húmedos. El análisis de viabilidad de cualquier alternativa debe basarse en estas limitaciones operativas.

El coste es el ciclo de eliminación, no solo la tarifa de eliminación

El trabajo de Hydrovac suele ser facturado por hora, por lo que cada jornada de eliminación consume tiempo que de otro modo podría ser utilizado para la excavación productiva. Si la instalación de recepción se encuentra a 90 minutos del emplazamiento, el trayecto solo es de tres horas. A esto hay que añadir el tráfico, las colas en los accesos, el tiempo de descarga y cualquier retraso en el procesamiento, y un solo depósito de residuos completo puede eliminar una gran parte de la producción.

Es fácil pasar por alto ese costo cuando se divide entre facturas de combustible, mano de obra, tiempo de operación del camión y eliminación de residuos. Una medida operativa más adecuada es el ciclo completo de eliminación:

Luego, multiplícalo por el número de cargas movidas en un día o una semana. El mismo cálculo se puede utilizar para comparar un flujo de trabajo actual de lodo húmedo con un flujo de trabajo de solidificación en el propio sitio.

Un proyecto de hydrovac proporciona un ejemplo concreto. En ese proyecto, los camiones hydrovac descargaban en un contenedor revestido para solidificar en el lugar. MetaFLO informó ahorros de aproximadamente $2.000 por carga de camión y aproximadamente $6.000 por día, basados en una media de tres cargas de hydrovac por día. El proyecto también informó que un camión hydrovac podía concentrarse en la excavación diaria en lugar de tener que abandonar el sitio para desechar el suelo líquido. Estas cifras son específicas del proyecto, pero muestran por qué la utilización de los camiones puede ser tan importante como la propia tasa de desecho.

 

¿Por qué la llovizna limita la operación?

El lodo de Hydrovac contiene tierra, partículas finas y agua. Aunque sigue siendo fluido, puede requerir una infraestructura de contención, transporte y recepción compatible con líquidos. En Ontario, la definición reglamentaria de suelo líquido se basa en un aplomo de más de 150 mm durante la prueba prescrita, y no simplemente en la presencia de agua libre.

Operativamente, la llovizna húmeda puede crear cuatro limitaciones recurrentes:

• Volver del camión: el camión hydrovac deja la excavación para transportar su propio depósito de residuos.
• Opciones de recepción: no todos los sitios están configurados ni autorizados para recibir suelo líquido o lodos.
• Ruido de proceso: los depósitos de sedimentación, los contenedores, las zonas de secado o los sistemas de separación ocupan espacio y requieren tiempo de manipulación.
• Adición de material: los métodos convencionales de ampliación pueden aumentar la cantidad de material que finalmente debe ser movido y gestionado.

Dónde se utiliza la solidificación in situ

La separación y la solidificación solucionan problemas diferentes. La separación retira o redirige el agua de los sólidos. La solidificación cambia la forma en que se comporta la suspensión al controlar el agua libre y producir un material más estable, no fluyente ni apilable. Algunas tareas utilizan una de estas técnicas; otras combinan ambas.

La ventaja de acercar la solidificación al punto de generación es operativa: el hidrovac puede descargar y volver a excavar mientras equipos de manipulación de materiales de menor costo gestionan la siguiente etapa, cuando las condiciones del sitio y los requisitos de recepción lo permitan.

Cómo se ve el flujo de trabajo en el campo

La configuración exacta depende del diseño del sitio, de las características del lodo y del destino de recepción. Las aplicaciones de campo MetaFLO presentan varias configuraciones prácticas:

1. Desplácelo a un área de mezcla cerrada. El camión hidrovac descarga en un contenedor de desguace, un contenedor de escoria, una celda de contención o cualquier otra zona de recepción/mezcla aprobada, en lugar de transportar el tanque completo de residuos directamente a una instalación de recepción de líquidos remota.
2. Añade el reactivo seleccionado a la dosis testada. La dosis se establece en función del material en cuestión. Los casos de campo MetaFLO hydrovac incluyen una tasa de adición del 0,5% en una operación de servicio público y una dosis de 1% en un proyecto de integridad de tuberías.
3. Mezclar con el equipo de la instalación disponible. La mezcla se puede realizar con un cubo de excavadora o con la infraestructura existente de la instalación. En un proyecto de integridad de tuberías, los camiones descargaban en dos contenedores de escoria. El agua superficial se bombeaba al segundo contenedor, el reactivo se mezclaba con el lodo más pesado y el agua separada se devolvía para completar el proceso de mezcla.
4. Verificar los criterios de manejo y recepción. El objetivo no consiste simplemente en un aspecto más seco. El material debe cumplir los requisitos de manipulación, transporte y recepción aplicables al proyecto. Para determinar la formulación y la dosis adecuadas antes del uso a gran escala, se utilizan pruebas en bancada.
5. Mueva el material solidificado con el sistema de transporte adecuado. Cuando lo permita la clasificación del material, el plan de ubicación y la instalación de recepción, el material solidificado puede ser cargado en camiones de remolque o transportado en contenedores de descarga, en lugar de tener que dejar el camión hydrovac atado durante todo el ciclo de eliminación.

Resultados de campo: ¿Qué se ha medido realmente?

Estos resultados no deben considerarse una garantía universal de rendimiento. El tipo de suelo, la humedad, el contenido de partículas y arcilla, los contaminantes, el diseño del emplazamiento, la energía de mezcla, los criterios de recepción y la ruta de eliminación pueden cambiar la formulación requerida y la economía.

Por eso, un enfoque fijo de “un producto, una dosis” no es adecuado para todos los sistemas de filtración de lodos con hidravac. La formulación y el método de aplicación deben adaptarse al material y al trabajo.

¿Cómo se compara la solidificación con el bulking seco?

La ceniza y los trozos de madera se utilizan en algunos procesos de gestión de residuos mediante hidravac como agentes de compactación. En uno de ellos Aplicaciones de Hydrovac de MetaFLO, Se utilizó una dosis de reactivo 1%, lo que requirió menos material añadido que la cantidad de serrín o trozos de madera que habría sido necesaria para la misma suspensión. 

La diferencia práctica es importante: a Agente de aumento de volumen funciona en parte añadiendo sólidos absorbentes, por lo que la cantidad de material que sale del sitio puede aumentar. Un reactivo especializado de dosis baja está diseñado para controlar el agua libre con mucha menos masa añadida. La comparación real debería realizarse utilizando datos específicos del sitio en lugar de un porcentaje genérico, ya que los requisitos de volumen varían ampliamente dependiendo de la pasta de lodo y la consistencia deseada.

Los requisitos regulatorios y de los centros de recepción siguen aplicándose

La solidificación modifica las propiedades físicas de la suspensión; no elimina los contaminantes ni modifica automáticamente el estado reglamentario del material.

En Ontario, el O. Reg. 406/19 define el suelo líquido utilizando la prueba de cernimiento prescrita y establece requisitos para el transporte y la gestión del exceso de suelo. La destinación de recepción o reutilización, la caracterización del material y cualquier aprobación aplicable aún determinan hacia dónde puede ir el material. En los Estados Unidos, el Método 9095B de la EPA (Test de líquidos filtrantes para pinturas) se utiliza en contextos específicos de gestión de residuos federales para determinar si están presentes líquidos libres.

Para los contratistas, la regla práctica es sencilla: confirme las características del material, los criterios de recepción y los requisitos jurisdiccionales antes de cambiar la ruta de transporte o eliminación.

El caso empresarial: Mantener la producción de Hydrovac

El caso comercial más fuerte en favor de la solidificación in situ no es “secar la pasta”. Es recuperar el tiempo de operación productivo.

Si un camión hidrovac puede descargar la carga en el lugar y volver a la excavación mientras otro equipo se encarga de la mezcla y el transporte hacia fuera, el contratista puede reducir potencialmente la carga no productiva, mejorar la utilización del camión, utilizar menos unidades hidrovac para el mismo alcance, reducir la dependencia de instalaciones de recepción de líquidos y reducir los costos de transporte, procesamiento y eliminación.

Medir la oportunidad con sus propios datos operativos:

• horas por ciclo de eliminación;
• volumens por día o por semana;
• tarifa horaria de hidrovac y costos de la tripulación;
• combustible y kilometraje;
• tarifas de recepción y procesamiento;
• tiempo y equipo utilizados para la sedimentación, separación o aglomeración;
• espacio necesario para el almacenamiento temporal o el secado;
• se añade material de relleno y el volumen o peso extra que crea.

Estos números mostrarán si transportar líquidos es simplemente parte del trabajo o una de las mayores pérdidas económicas evitables en el proceso.

¿Tiene un problema con el agua de lixiviación de Hydrovac?

Envíe a MetaFLO una muestra representativa para su evaluación en laboratorio. El equipo técnico podrá evaluar el material y ayudar a determinar el reactivo, la dosis y el método de mezcla adecuados para la aplicación antes de su uso a escala completa.

MetaFLO Technologies · 1-888-862-4011 · [email protected] · metaflotech.com